压滤机的结构原理
压滤机的结构由三部分组成：机架，压紧机构，过滤机构。
1，机架：机架式压滤机的基本部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁由两者连接起来，大梁用以支撑滤板，滤框和紧压板。
A，止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口。
B , 压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
C,大梁：是承重构建，材料以_钢板或_槽钢，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚录乙烯，聚丙烯，不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
2，压紧机构：手动压紧，机械压紧，液压压紧。
A,手动压紧：是以螺旋式丝杠机械推动压紧板将滤板压紧。
B,机械压紧：压紧机构由电动机（配置_的过载保护器）减速器，齿轮付，丝杠和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速机，齿轮付使丝杠在固定丝母中转动。推动压紧板将滤板滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设置的电流值时，达到_压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杠和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能有效办证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
C，液压压紧：液压压紧的机构组成由液压站，油缸，活塞，活塞杆。液压站的结构组成由：电机，油泵，溢流阀，换向阀，压力表，油路，油箱。液压压紧机构压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的无杆腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板慢慢的压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值时，滤板滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。
3，过滤机构
过滤机构由滤板，滤框，滤布，压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包裹，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜和侧板组成。隔膜板的基板两侧包裹着橡胶隔膜，隔膜外边包裹着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入和滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水分，以降低滤饼的含水率。
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