选矿厢式压滤机
带式
压滤机
是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的_固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在_程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
带式压滤机
渣料脱水机能24小时长时间可靠运行。
连续生产，处理能力大。
脱水效果好，滤饼含水率低于50%。
低能耗，低成本运行。
结构设计_，适用范围广。
网带调速及纠偏控制系统技术_，可_长期稳定运行。
选用_材料及零配件加工制造。
全自动运行，操作维护简便。
提高选矿厢式压滤机工作效率的几个方法
随着时代的不断发展，压滤机也不断出现在市场上，同时它给很多企业带了便利，但是，很多人在使用选矿厢式压滤机时不知如何提高选矿厢式压滤机的工作效率，_小编_专门针对此问题为大家进行解答。
1、保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力，入料压力越大，压滤速度_越快，但是， 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料， 严格地说滤室的封闭性还不理想，所以， 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，压力控制在0.11～0.12MPa，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
2、_合理的入料粒度。
3、_合理水平的入料浓度。理论上讲，选矿厢式压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L，这样，既可以_压滤机要求的入料浓度，又可以_耙式浓缩机的正常运转。
以上_是提高选矿厢式压滤机工作效率的几个方法，希望对大家有所帮助。
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