自动厢式压滤机操作注意事项
自动厢式压滤机操作注意事项
1） 操作人员_经过培训才能上岗; 现场操作人员_了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。
2） 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具，如呼吸面具，耳罩，安全鞋，安全手套等等。
3）未经厂商允许，不要对设备做_改动、扩充和更改。
4）_按照说明书进行操作，如操作时间安排，操作顺序，人员安排等。
5）滤板_按次序和规定的数量放置，禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以防止造成事故。
6）过滤压力，压榨压力和进料温度_按所签订合同进行严格控制，严禁随意提高压力，如工艺需要及时与供应商联系。否则可能造成严重后果，发生人身危害。
7） 压滤机工作时，液压缸后禁止人员停留，压紧与松开时_有人看守，各类液压阀件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或人身伤害。
8）仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。 ;滤板密封面和滤布无污物沉积。以免滤板压紧时脱离直线，产生过载或主梁变形。
9）检查滤板安装排列是否正确，密封面及进料口__干净，设备不得在堵塞进料口的情况下使用，以免因入料不均匀造成滤板损坏。
10）电控柜要保持干燥，各种电器防止飞溅水或用水冲洗，以防短路引起事故。压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。
11）隔膜压滤机进料时，压榨系统排水或排气阀门_在开启状态，压榨时应缓慢开启进水或进气阀门，压榨完毕后，隔膜板腔室内水或空气需排净，这时压榨压力表设有下降保护，下降压力为“0”，不归零不得松开压滤机。
12）设备_经过一次低压压紧，二次高压压紧后，才能正常进料，以_滤板的平行度。
13）设备维修、保养、检修、更换滤板和滤布时_切断整机电源。
14）定期检查拉板器，__拉板器的同步性。
15）备品备件_满足厂商提供的技术要求，并与原件保持一致性。
16）定期检查所有的线路、软管和螺丝连接处的泄漏、外表面磨损情况。一般规定每个月两次。
17）定期检查油箱液面，液面不得低于视镜以下;以及检查各种阀件、油路连接处的密封性。一般每个月两次。
18）做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障应及时维修，禁止带故障操作。
20）进料管路、洗涤管路、压缩空气进口管路在同一时间内只允许开启其中之一。
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