节能_隔膜压滤机
随着社会对环保的要求逐步提高以及工业向新型工业化方向发展的形式所趋，节能_隔膜压滤机在污泥处理、矿物及加工化工等领域的应用不断扩大。我国节能_隔膜压滤机以期较高的性价比，正逐步赢得_市场的青睐，国产节能_隔膜压滤机及滤板以出口至南美、北美、东南亚、中东、欧洲等地。
隔膜压滤机压滤机液压系统工作时经常发生液压缸伸缩不到位，系统泄压、拉开合拢不到位或不动作等故障，针对这些问题，现介绍几种分析成因及解决方法。
故障1 液压缸泄压，液压泵达不到需要高压。
1）故障现象:液压压紧机械压紧时压力达到上限时，电砚切断，浓压泵停止供油后，系统泄压较快，压力表指针回落。
2〕故障分析及排除。①起动液压泵后，用改锥推动电磁阀两端中心处检查钮，检查双级阀高低压段的压力设定值是否符合设定值，如果符合说明主油路没有问题;如无压力，则检查液压泵、滤网及多级溢流阀。②查看电磁阀是否损坏，通电后用改锥贴近电磁铁处，如有吸力则正常。推动电磁阀检查纽，如能推动刚正常，推不动则卡死，如有必要应予以更换。③检查单向阀液控回路。缓泄电磁阀为Y型机能，中位时通油箱，单向阀液控口充分释放_单向阀锁住抽路保压。若电磁阀有问题不能回位会导致液左口憋压，单向阀释放导致系统掉压。
故障2 液压缸活塞回程时不到位，出现反弹
1）故障现象:起动液压泵，经低压滋流阀、电液换向阀左位、液控单向阀无杆腔油液回流油箱，活塞杆回缩到位后会反向伸出1—2cm。
2）故障分析及排除。①系统内部进入空气。起动液压泵，手动给出锁紧液压缸到位信号，打开排气阀，操作液压缸反复动作，观察是否有气体排出。②检查液压缸高低压腔是否内漏，造成油液互通。③检查电液换向阀动作是否灵敏，如有卡滞，则造成换向不到位，油路互通，应更换阀门。④检查操作程序是否出理错误，行程开关信号输出失灵，输出信号为假信号，出现误操作。
节能_隔膜压滤机在滤板材质上采用TPE弹性体及高强度聚丙烯材料，与普通滤板相比可节省用水量20%，同时采用控制系统机、电、液一体设计，电控程序采取预留DCS远程集散接口新技术，实现了自动控制进料、压紧、松开、自动卸饼、接液翻板等全过程控制。特别是变频电机拉板技术的创新，既降低了故障率又减少了能耗，仅与普通压滤设备相比提_率20%，节省电能消耗22%以上。
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