板框压滤机在锌粉行业的应用流程
板框压滤机结构简单，制造方便，附属设备少，占地面积小而过滤面积大，同等条件下，单位时间内处理的滤液量_多，而且处理能力大。加压过滤，操作压强高，且可根据滤液性质更换滤布，对各种物料的适应能力强;过滤面积可调，调节板的数目_能够实现过滤面积的调整。
板框压滤机应用广泛，一般被用在造纸，果蔬产品压榨，炼油等行业比较多，在锌粉置换行业还没有被普及，但是板框式压滤机是锌粉置换行业一种比较理想的间断工作设备，那么，在锌粉行业的应用流程有哪些呢?
首先_是装机，从字面意思即可理解为将滤料装入板框压滤机中。将板框压滤机与滤料接触的面_清洗干净，如果滤带上留有杂质会在设备运行过程中对_终的过滤效果产生影响，如滤料含有腐蚀性物质或者尖锐物质会对设备造成损坏。在滤带表面涂上润滑剂以防和滤带表面充分接触后造成磨损，延长使用寿命。借压紧装置将间隔安置的滤框和滤板压紧后，方可开始工作。
其次_是所谓的挂浆工序。简单说来，挂浆_是使板框式压滤机滤纸上形成一层锌粉初始层。装好机后，用贫液将初加量的锌粉（视压滤机规格及贵液质量分数而定）控制在1～1.5h内送入机
内，同时将醋酸铅配成10%溶液加入贫液，其用量约为锌粉用量的十分之一。挂浆时贫液流量尽量大些可使锌粉充分悬浮，锌粉层铺挂均匀且牢固。
然后_可以进行置换工作。挂浆后板框式压滤机开始置换，将补加了锌粉和醋酸铅的贵液送入机
内。据相关研究表明，初期置换贫液需循环，每30min快速分析贫液含金量直至达到0.02mg/l
以下，贫液便可排放。此过程一般需2～3h。置换正常工作下，随金泥量的增加板框压滤机过滤层阻力增大，当进液管压力达_值时停止供液，准备吸取金泥。
_后的步骤_是拆箱工作，停给贵液后，以294~392kPa的风压向机内吹风3~4h，将压滤机内残余液体排出后停止吹风。将金泥连同滤纸直接放人盘中，逐片清洗滤框、滤板和滤布。沉淀物和金泥一并送去冶炼。
以上_是板框压滤机在锌粉行业的应用流程，不仅工作流程比较简单，而且效率是传统置换锌粉设备要高很多。
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