压滤机风压净水系统改造试验情况
为了_根治压滤机滤板脖套中心孔中的存料,解决因滤饼表面裹水而造成运输不畅的问题,缩短压滤工作循环时间,有效提高压滤机的效率,通过对整个压滤脱水环节进行调查分析、研究及在单台压滤机进行风压净水实验的基础上对压滤机进行风压净水改造。现将压滤机脱水环节的现状、改造方案及改造前后效果对比分析如下。1改造前压滤机脱水环节分析1.1压滤机的环节流程浮选尾煤水浓缩后,经过MZ500/1500型压滤机脱水处理,滤液汇集到污水池返回浓缩池循环使用;滤饼经压滤机下小刮板转载到670大刮板,经677爬坡皮带到678可伸缩皮带_后落到煤泥场,晾干后运往矸石山,1.2生产过程中压滤机存在的问题（1）滤饼水份大,根据化验结果,平均水份在23.5%以上;（2）滤饼运输不畅,尤其在677皮带运输中,经常发生煤泥打滑现象,煤泥滑落造成运输能力下降,导致压滤机效率很难提高,制约生产;（3）刮板点动开车频繁,且压刮板、斜链、掉链事故不断;（4）压滤和卸料时间长,平均在35min左右,一个工作循环达150min,严重制约了压滤和生产效率的提高
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