板框压滤机过滤工序中粒化系统处理
板框压滤机能够在各行业中得到广泛应用，与其自身的性能优势有着密切关联，只有将预防措施切实落实到位，才能够_限度避免板框压滤机在使用过程中出现故障或问题，延长压滤机的使 用寿命。清理检查板框压滤机的液压站，电控箱等部分，这些先搽干净，油箱内部也注意要清洗干净，检查板框压滤机设备的电源以及压紧、回程油管是否正常。先要_安装正确，检查板框压滤机的 电接点压表上下限压力调定是否符合要求。
检查电源布线，注意防水防潮，布局要安全合理，避免设备在工作的时压破电源线。将机架、滤板、活塞杆擦干净，板框压滤机检查滤板排列是否整齐、正确；再_是要注意查看滤布的情况， 检查滤布有无折叠的情况，如有的话需要展平。检查进料、水洗、吹气、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。打开板框压滤机所有出液阀门，关闭水洗、吹气可洗机型阀门，进料阀门打开四分之 一左右，这个时候启动进料泵，查看滤液及进料压力变化，如压力_高，需要打开回流管路上的阀门来进行调节。因为板框压滤机的滤布毛细作用，在刚开始过滤的时候，滤液会看起来有些浑浊，这种 情况属于正常现象。
全新的板框压滤机在投入使用前_做好以上调试工作，对于停用一段时间的板框压滤机而言，_在重新投入使用前也能调试一下，这对于使用效率和安全性是重要的_。板框压滤机液压系统过度工作主要有两种表现形式，_：液压系统整个部分温度很高，_：液压系统软弱无力。板框压滤机用户可以采取以下的措施：再多注入一些液压油或更换液压油，将处于高温状态的液压油温度降下来，确保整个系统温度都逐步降下来；当液压油温度降下来了，液压器中活塞的密封圈温度_恢复正常，这样可以恢复其密封作用，防止活塞因为串油而表现的无力。
板框压滤机的过度工作还会表现在电线路上，当发现电路温度过高时，说明板框压滤机设正在_负荷状态下运行，工作量或压力范围都大大_出了设备的承受范围，那么将电能转成动力的发动机 需要电路_更大，自然电路_会过热了。将板框压滤机停止运转，检查究竟是什么原因导致了设备处于_负荷运行的状态了。
要检查板框压滤机是否过度工作，主要是检查它的液压系统和电路温度。要想避免板框压滤机工作过度，应当给予机器充分的休息时间，同时做好维护和保养工作。只有善待机器，才能够充分延长它的使用年限。_滤板形式而言，压滤机有厢式和板框式之分，在压膜、材质和滤板因素影响下，压滤机的类型各有差异。板框压滤机在工业和医药行业作用突出，并且在使用一段时间后板框压滤机 还可能出现一些问题，做好运行中的预防措施能够有效解决这些问题。
1、板框压滤机系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大，并记录异常现象和事故情况，报告有关领导。板框压滤机开机前检查行程开关接近开关和电磁阀是否损坏，如有损坏的，应及时更换。
2、系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门同意，_人不应随意调整。如确需调整，应经主管部门同意，并报_厂长批准，调整应做好记录，并存档。注意板框压滤机的清洗泵和污泥泵是否有油，地脚螺丝是否松动。
3、板框压滤机系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴，应先停液压系统。检查皮带，应先停带式输送机动力电源。空压机和输送机的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水二次。
4、板框压滤机系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。板框压滤机应严密注视系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生故障 、胶带带水严重或操作室信号出现“大警报”，应立即分流至干渣坑或渣罐，严防液态渣进入粒化系统。
