液压过滤系统中隔膜压滤机的使用技巧
隔膜压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，隔膜压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机液压系统故障较少，只要注意日常维护_可以了。由于磨损的缘故，每过一年左右_会出现漏油现象，这时_要维修更换O形密封圈。
隔膜压滤机的主要工作原件_是内外的压强差，如果出现_泄漏的情况，则会造成内外压强差的缩小，严重的会引起设备的不运行。引发隔膜压滤机运转不好的另外一个因素是润滑不够，如果设备内部存在着液体残留的话会引发生锈，而这个时候润滑还没有跟上的话，那么设备想要平稳的运行_难上加难了。
调试正常的隔膜压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱_加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
1、待_正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度_在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，隔膜压滤机加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸 饼后滤布及滤板_冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
2、滤布的选择_要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低， 布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
3、隔膜压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液_会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许 有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
长期停止工作后，隔膜压滤机的液压油会减少，甚至没有了。隔膜压滤机在长期的停运过程中，缺乏日常应有的保养，不会有人时时刻刻的看顾它，液压油箱中的液压油也是处于停止运行的状态，这样_是在液压系统个个部分中存有大量的油，会随着部件不密封处溢出来，加上油箱中的自然挥发，当隔膜压滤机很久没有运行，液压油_减少了。大假后，要向油箱中补充足够的液压油。
隔膜压滤机中存在中大量复杂的流水通道，有些还很细，加上设备本身过滤的液体中也含有大量固体，在一个大假之后，有足够时间让过滤液在设备中沉积风干，从而阻塞设备的流水路径，使隔膜压滤机无法工作。