压滤机的结构由三部分组成：

1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧机，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用以支撑滤板，滤框和压紧板。

A、止推板它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口。

B、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

C、大梁：是承重构件，材料为钢板或槽钢，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2.压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧：是以螺旋式丝杠机械推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置_的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带到减速器、齿轮付使丝赶在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能有效地_工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

C、液压压紧：液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将电接点压力表的上限针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供油，由于油路系统可能生产的内漏和外漏造成压力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这种循环以达到在过滤物料过程中所需要的压紧力。

3、过滤机构

过滤机构由滤板、滤框、滤布压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包裹，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜和侧板组成。隔膜板的基板两侧包裹着橡胶隔膜，隔膜外边包裹着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可以压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

（1）水滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤

a、明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀力流出。

b、暗流过滤，每个滤板的下方设有出液孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由与止推板下方的出液孔相连接的管道排出（一般使用于有毒有害物质）。

（2）洗涤方法：滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

a、明流单向洗涤时，洗液从止推板的洗涤孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

b、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

c、暗流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

d、暗流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧的两个洗涤孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选择和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径的大小因素选用合适的滤布材质和径孔以_低的过滤成本和高的过滤效果，使用时，要_滤布平整不打折，孔径畅通。